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直接感光胶模板冲洗时为什么有时会全部被冲洗掉?

出处:www.yiheshan.com  分类:行业资讯  发布:2014-12-31 15:59:50  阅读:(1687)

冲洗直接模板,有时会遇到这样的情况,感光胶膜被全部冲掉,其上要原因如下。

(1)丝网被污染。在每次涂布感光胶之前,丝网都要进行适当的除脂处理,不要用手触摸除脂处理过的丝网。

(2)曝光不足。用曝光计算器确定正确的曝光时间,检查曝光灯,必要时可更换曝光灯。使用光积分器,确保曝光一致。染色丝网比白色丝网需要更长的曝光时间。

(3)敏化不当。保证重氮在加进的水中完全混合,然后加到乳剂中。遵照建议的量使用重氮。

(4)冲洗水压过大。按照制造商的说明,调整冲洗水的压力。

(5)冲洗水温过热。最佳水温范围应该是27一32c°

(6)模板没有完全干燥就曝光。增加一个除湿器,保持环境温在27 -359C°,相对湿度在40% -50%或更低一些。空气流通良 会加速模板干燥。一般新涂布的模板要水平放置进行干燥,印朝下,刮墨面朝L-放置。如果不水平放置进行干燥,就会导致胶层不均匀,模板固化不合适。不要把未曝光的模板与很湿收版或冲洗过的印版同放在一个烘箱中。

(7)感光胶过期。液体感光胶如果存放不当或超过建议的存都会丧失其感光性能。杳看制浩商关千在模板上使用期限的说明,不要使用过期的材料,要标注感光胶的敏化日期,按照制造商的说明存放。

(8)刮胶技术。破损的刮胶器、不均匀的刮胶压力或刮胶器大小不合适等都会造成刮胶不均匀,模板硬化不合适。检查刮胶器叫的边缘是否完好,必要时可以更换新的刮胶器。在刮胶器的整个长度上施加均匀的压力。使用的刮胶器的长度应该比网框的内尺寸小5 cm左右。

(9)网版张力。网版张力低会导致感光胶层不均匀,这样曝光时就不会达到适当的硬化。需要改进绷网方法。

 

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