毛细感光膜片由一个聚酷片基与面预先涂布的高质量预敏化直接感光胶层组成。聚酚底基片材能够给模板留下一个极为平滑的表面，为印刷清晰的线条和网点起到理想的衬垫作用。这种模板是制造商预先涂好的。在100一400l/in(39一1571/cm)丝网上制成的这种感光膜片有

各种不同的厚度。制造商生产膜片的配方有许多种，以适应使用溶剂油墨、水性油墨,UV固化油墨和塑料胶油墨的印刷用户的需要，最基本的化学原理和加工方法与直接感光胶相同。

较厚的(如50um和80um)毛细感光膜片在比较粗的丝网上枯贴，而较薄的膜片在比较细的丝网上粘贴。这种膜片使用比较广泛，尤其在美国，目前大约有近1/3的网版印刷厂使用。毛细感光膜片枯贴的方法有多种，但有两种方法使用最为普遍，即辊贴方法和喷水装贴的方法。第兰粥既.法是喷雾贴敷法。)(1)辊贴的方法可以用于任何尺寸的模板，但特别适合用于较

大尺寸的模板。在丝网经过除脂处理之后仍然是湿的时候，将一张感光膜片卷到一个辊子上，乳剂膜朝外，然后，使其主边缘与湿模板的顶部接触，将膜片卷向下滚动，这样，膜片就贴敷到湿的丝网上了。用一个软的玻璃窗刮水板除掉丝网两面多余的水，然后使模板干燥，剥掉聚酯片基，用与直接感光胶模板相同的方法进行曝光和冲洗。

(2)用喷水装贴技术，将经过清洁、除脂、干燥的丝网放在与毛细感光膜片的乳剂面接触的位置上，向丝网的刮墨而上喷水，这样，膜片便被吸附到丝网上。用软的刮水板刮去多余的水，然后，进行模板干燥。在上述两个方法中，辊贴的方法使用最为普遍，因为在贴敷的，

时候能有效地消除夹在中间的灰尘。此外，在贴感光膜之前也无须干燥丝网。

(3)第三种方法是使用标准的喷枪，内装有蒸馏水，喷射出细小的雾状水。采用这种方法，用喷雾水略微润湿经过除脂、十燥的丝网的印刷而，将毛细感光膜片放在丝网的印刷面上，需要时，可以重新定位放置，可以揭起膜片的边缘去除被夹进的污染物或弄平出现的任何褶皱。.然后在刮墨面均匀地喷洒足够的水雾，完全地枯住膜片。必要时轻轻地刮一下，但多余的水量很少。