Rz位随感光胶层厚度的变化而壑髻l模板胶层越厚越平滑,Rz值就越低。只要膜片的厚度和丝网的目数相匹配，毛细感光膜片制版产生的Rz值就很低。使J日直接感光胶，要制得一个比较平滑的模板，而感光胶层又不能过厚，需要做到以下儿点。

(1)要降低直接感光胶模板的R:值，其主要取决于采用的涂布技术，将湿乐湿涂布与在已于的胶层上补充涂布感光胶正确地结合起来，将会降低模板的Rz值。起初湿压湿涂布的次数不够或感光胶层干后没有补充涂布表面胶层，实际上不可能降低模板的Rz值。

(2)刮胶器的选择也影响模板的Rz依。

(3)要达到理想的Rz值，多次涂布和即时干燥是必须的。在干燥的网版上涂布三个湿压粼涂层通常是很成功的，这一技术要求技巧和速度。要观察采川的涂胶次数会不会造成模板过厚，要经过试验，最终才能确定最适合你应用的组合。

(4)感光胶中的固体含量也会影响到模板的Rz位。一般来说，感光胶中的固含量较高，将加快制版工艺的速度，但要确保新的感光胶符合你对曝光和分辨率的要求。

(5)还有其他一些窍门，如湿压湿胶层干燥时要印刷面朝下/刮墨面朝上，后来的补充胶层干燥时要刮墨面朝卞/印刷面朝上。